Wuxi Smart CNC Equipment Group Co.,LTD

دور حاكم الشبكة في أدوات آلة CNC

كمكون للكشف عن الموقع للمحور الخطي للآلات الآلية CNC ، يعمل حاكم الشبكة مثل "عيون" الإنسان.وظيفتها هي "متابعة" ما إذا كان المحور الخطي يتحرك بدقة إلى الموقف المطلوب من قبل نظام CNC بعد تنفيذ أمر الحركة. بدون حاكم شبكة، the accuracy of whether the linear axis can reach the position required by the CNC system after receiving the movement command relies entirely on the accuracy of the CNC system's debugging and mechanical transmission.   بعد استخدام آلة CNC لفترة من الزمن ، بسبب تعديل معايير تحديد الأخطاء الكهربائية وزيادة الأخطاء الميكانيكيةيمكن أن يكون المحور الخطي بعيدًا عن الموقف المطلوب بموجب تعليمات نظام CNCفي هذا الوقت، نظام CNC والموظفين الذين يحافظون على وتشغيل الأداة الآلية ليست على علم بالفرق. لمعرفة هذه الفجوة،يجب على موظفي الصيانة إجراء اختبارات دقة على آلة الأدواتولذلك، إذا كانت أداة الماكينة CNC ليس لديها حاكم شبكة مثبتة، فمن الضروري للتحقق بانتظام من دقة أداة الماكينة.بمجرد أن يتم نسيان دقة أداة آلة CNC للتحقق، قد يؤدي ذلك إلى زيادة دقة المنتج عن التسامح أو حتى إلغائه.   إذا تم تجهيز المحور الخطي للآلة الآلية CNC بمحكم شبكة ، فلن تحتاج المشكلة المذكورة أعلاه إلى القلق من قبل الموظفين. يستكمل محكم الشبكة هذه المهمة.إذا فشل المحور الخطي في الوصول إلى الموقف بدقة لأسباب ميكانيكية، فإن حاكم الشبكة، كعنصر للكشف عن الموقع، سوف ترسل تعليمات ردود الفعل إلى نظام CNC، مما يتيح للمحور الخطي للوصول إلى وضع دقيق نسبيا. في هذا الوقت،يعمل حاكم الشبكة كوظيفة إشراف مستقلة عن آلة الأدوات، مثل العيون البشرية ، "متابعة" مستمرة لموقف المحور الخطي لضمان أن المحور الخطي يصل إلى الموقف المطلوب من قبل نظام CNC.   الغرض من استخدام حاكم الشبكة في إنتاج أدوات آلة جديدة أو تجديد أدوات آلة قديمة هو زيادة دقة تشغيل المحور الخطي.دقة التشغيل لا تعتمد بالكامل على حاكم الشبكة ولكن بشكل رئيسي على الدقة الهندسية للجزء الميكانيكي من المحور الخطيلا يمكن أن يحل حاكم الشبكة محل دقة الجهاز. يمكن أن يضيف فقط الجليد على الكعكة.إذا كانت الدقة الهندسية للمحور الخطي للآلة الآلية سيئة، مثل بعض المحور Z-محور باستخدام رف للنقل، سيكون هناك هوية كبيرة عكسية. حتى لو كان يستخدم حاكم الشبكة،سيكون هناك تذبذبات حول الموقف الدقيق بسبب انخفاض دقة الإرسال من المحور الخطي.   نظام التحكم في الحلقة نصف مغلقة لا يمكن التحكم في خطأ التوصيل الناتج عن آلية نقل آلة الجهاز،خطأ التشوه الحراري الناتج عن آلية النقل أثناء التشغيل عالية السرعة، والخطأ الناجم عن ارتداء نظام النقل أثناء التشغيل عالية السرعة.هذه الأخطاء أثرت بشدة على دقة معالجة واستقرار آلة آلة CNCيقدم حاكم الشبكة الخطي التحكم الكامل في الحلقة المغلقة من محاور الإحداثيات الخطية المختلفة من آلة آلة CNC ، والحد من الأخطاء المذكورة أعلاه وتحسين دقة التوضيح ،التكرارية، وموثوقية الدقة للآلات الآلية. كعنصر حاسم لتحسين دقة وضع أدوات الآلة CNC ، يتم تفضيلها بشكل متزايد من قبل المستخدمين.   دقة أدوات الماكينة CNC   تتضمن دقة أدوات الآلات CNC بشكل رئيسي ثلاثة جوانب: الدقة الهندسية ، ودقة الموقع ، ودقة المعالجة.   الدقة الهندسية، والمعروفة أيضًا باسم الدقة الميكانيكية، هي انعكاس شامل لأخطاء الشكل الهندسية لأجزاء رئيسية من آلة الجهاز بعد التجميع.أدوات وأساليب الكشف المستخدمة هي في الأساس نفسها التي تستخدم لأدوات الآلات العاديةعلى سبيل المثال ، أخذ الدقة الهندسية لمركز معالجة عمودي شائع ، يتم النظر في الجوانب التالية:   (1) مسطحة سطح طاولة العمل (2) عمودية الحركة في كل اتجاه إحداثي (3)موازية سطح طاولة العمل أثناء الحركة في اتجاهات الإحداثيات X و Y (4) دقة دوران الغزل (5) التوازي في خط الغزل عندما تتحرك مربع الغزل الرئيسي على طول محور إحداثيات Z (6) خطية الغزل أثناء الحركة في اتجاه إحداثيات Z دقة الموقع تشير إلى دقة الموقف الفعلية التي يمكن أن تحققها المكونات الرئيسية للآلة في نهاية حركتها.الخطأ بين الموقف الفعلي والموقف المحدد يسمى خطأ تحديد الموقعيمكن فهم دقة تحديد موقع أداة الماكينة CNC على أنها دقة حركتها ، والتي تعتمد على نظام CNC وأخطاء الإرسال الميكانيكي.يتم الانتهاء من حركة كل عنصر متحرك من آلة آلة تحت سيطرة جهاز CNCالدقة التي يمكن لكل عنصر متحرك تحقيقها تعكس مباشرة الدقة التي يمكن أن يحققها الجزء المعد.دقة الموقع هو جانب مهم جدا من اختبار آلة الأدوات.   تشير دقة تحديد المواقع المتكررة إلى استمرارية دقة الموقف التي يتم الحصول عليها عن طريق تشغيل نفس رمز البرنامج مرارا وتكرارا على أداة آلة CNC.تتأثر دقة تحديد المواقع المتكررة بعوامل مثل خصائص نظام الخدمة، والإفراز والصلابة من وصلات نقل الإمدادات، وخصائص الاحتكاك. بشكل عام، دقة الموقع المتكرر هو خطأ عشوائي يتبع التوزيع الطبيعي،الذي يؤثر على اتساق مجموعة من قطع العمل، مما يجعلها مؤشر دقة مهم جدا.   دقة التصنيع   عادة ما يتم قياس الدقة الهندسية وتحديد المواقع للآلات الآلية عندما لا يكون هناك حمولة قطع والآلة ثابتة أو تتحرك بسرعة منخفضة.هذا يمكن أن يعكس فقط دقة التصنيع من آلة الآلة إلى حد ما، حيث أن هناك سلسلة من العوامل التي يمكن أن تؤثر على دقة معالجة آلة الأدوات في ظروف العمل الفعلية. على سبيل المثال، بسبب تأثير قوى القطع وقوى التشغيل،سيتعرض مكونات آلة الأدوات للتشوه المرنتحت تأثير مصادر الحرارة الداخلية في آلة الجهاز (مثل الحرارة المولدة من المحركات الكهربائية، أجهزة النقل الهيدروليكي، الاحتكاك في المحامل، المعدات، الخ.) والتغيرات في درجة حرارة البيئة، سوف تتعرض مكونات آلة الجهاز للتشوه الحراري. بسبب تأثير قوى القطع وسرعة الحركة ، ستولد آلة الجهاز اهتزازات.عندما تتحرك الأجزاء المتحركة للآلة الآلية في سرعة العمل، دقة الحركة تختلف عن دقة القياس عند السرعة المنخفضة بسبب تأثير فيلم الزيت بين الأسطح المنزلقة النسبية وعوامل أخرى.كل هذه سوف تسبب تغييرات في دقة ثابتة من آلة آلة، مما يؤثر على دقة معالجة قطعة العمل. دقة آلة الماكينة في ظل ظروف العمل مثل الحمل الخارجي ، ارتفاع درجة الحرارة ،والاهتزاز يسمى الدقة الديناميكية للآلة الآليةبالإضافة إلى كونها مرتبطة ارتباطًا وثيقًا بالدقة الثابتة ، فإن الدقة الديناميكية تحدد أيضًا إلى حد كبير من خلال صلابة أداة الآلة وأدائها المضاد للتذبذب واستقرارها الحراري.   في الوقت الحالي ، في الإنتاج ، يتم تقييم الدقة الديناميكية الشاملة لآلة الأدوات من خلال دقة القطعة المنتجة عن طريق القطع ،والتي تسمى دقة عمل آلة الماكينةدقة العمل هي انعكاس شامل لتأثير عوامل مختلفة على دقة التصنيع.     تحسين دقة الأدوات الآلية.   في الوقت الحالي ، هناك طريقتان رئيسيتان لتحسين دقة معالجة أدوات الآلات CNC في صناعة معالجة الأجزاء: منع الأخطاء وتعويض الأخطاء.   منع الأخطاء يشير إلى تدابير لتحسين مستوى جودة تصميم المكونات، والمعالجة، والتجميع، والسيطرة على العوامل البيئية بشكل فعال،وتحقيق الهدف من القضاء على أو تقليل مصادر الخطأمثلاً، using high-rigidity and thermally symmetrical guides and ball screws for room temperature control can effectively reduce the thermal deformation of the machine tool and the temperature rise of heat sources، وبالتالي تقليل حدوث الأخطاء.   تنقسم طرق الوقاية من الأخطاء أساسا إلى ثلاث فئات: الوقاية من أخطاء الأبعاد والخطأ الهندسي ، والوقاية من أخطاء التشوه الحراري ، والوقاية من الأخطاء الأخرى.يمكن أن تقلل طرق منع الأخطاء إلى حد ما من احتمال حدوث الأخطاء، ولكن من المستحيل تقريبًا القضاء تمامًا على التشوه الحراري والأخطاء الهندسية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن دقة معالجة آلة الآلة الأم لها تأثير كبير عليها ،وتكلفة تحسين جودة الأجزاء مرتفعة جداً، لذلك هو ليس شائعا في التطبيقات العملية.   طريقة تعويض الأخطاء تنطوي على تركيب مسبار العناصر الدقيقة، أجهزة استشعار الموقف، حكام الشبكة،ومعدات أخرى على أدوات آلة CNC لتعليق خطأ التصنيع للآلة الآلية إلى نظام CNC في الوقت الحقيقيتعوض الأداة الآلية تلقائيًا دقة التصنيع ، مما يحسن دقة التصنيع للأجزاء ويوفّر إلى حد كبير تكلفة المواد الخام.   الأخطاء الشائعة لموجات الشبكة كعناصر للكشف عن الموقع للمحاور الخطية   1المحور الخطي لا يمكن العثور على النبض الصفر خلال العودة إلى نقطة المرجعية. من حيث الأداء ، هذا يعني أن المحور يستمر في التشغيل حتى يصل إلى مفتاح الحد عند العودة إلى نقطة الإشارة. السبب في هذا الخطأ عادة ما يكون بسبب الرأس القارئ أو حاكم الشبكة الملوث. لحل المشكلة ، قم بإزالة رأس القراءة وتنظيفه بالإيثانول الخالي من الماء.تنظيف الجزء مع الميزان باستخدام قماش الحرير مغطى في الإيثانول الخالي من الماء.   2المحور الخطي للآلة الآلية CNC يبلغ عن إنذار أثناء التشغيل. إذا أبلغت أنظمة Siemens 840D أو Fanuc CNC عن إنذار "خطأ ترميز الأجهزة" أو إذا أبلغ نظام Heidenhain CNC عن إنذار "خطأ ردود الفعل" ، فقد يكون السبب: 1 بسبب الاهتزاز أو لأسباب أخرى ، تزداد المسافة بين رأس القراءة ومحكم الشبكة على آلة الأدوات أثناء الاستخدام ،ونظام CNC يعتقد خطأ أن حاكم الشبكة هو التالفالطريقة لحل هذه المشكلة هي ضبط المسافة بين رأس القراءة والحاكم الشبكة وفقا لمتطلبات دليل حاكم الشبكة.المسافة بين رأس القراءة وجسم حاكم الشبكة هي حوالي 1-1.5 ملم و من الأفضل ألا يتجاوز 2 ملم 2 وضع تثبيت حاكم الشبكة غير مناسب، مثل تثبيته بالقرب من خزان الزيت، حيث يمكن أن يلوث النفط والغاز حاكم الشبكة.يجب تنظيف "السيطرة الثابتة" و "السيطرة المتحركة" لسيطرة الشبكة بشكل منفصل، ومن ثم يجب ضبط حاكم الشبكة بعد التثبيت قبل استخدامه. 3 موقف تركيب رأس القراءة غير مناسب ، مما قد يسبب تلف رأس القراءة. علاوة على ذلك ، قد تظهر بقايا سبيكة الألومنيوم داخل الحاكم الثابت لسلسلة القيادة ،تسبب في تلف خطوط الشبكة وتؤدي إلى الخراب الكامل للقيادة الثابتة لقيادة الشبكة.   3.طريق المحور الخطي في آلة CNC عندما يختفي المحور الخطي لجهاز CNC ، فهذا يرجع عادة إلى تلوث عنصر اكتشاف الموقف ، مثل حاكم الشبكة للمحور الخطي.يجب تنظيف الشبكة أو رأس قراءة حاكم الشبكة.   4حالات خطأ أخرى في سنوات من صيانة آلة CNC تم العثور على أن حاكم الشبكة، كما عنصر اكتشاف الموقف من نظام CNC،يمكن أن تحسن دقة تحديد موقع المحور الخطي للآلة عندما يكون الجزء الميكانيكي للآلة في حالة جيدةوبالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يكتشف حاكم الشبكة أيضا مشاكل محتملة أو الحالية في الجزء الميكانيكي من آلة الآلة.   بعد أن تم تحويل الدوارة C61200 التي تنتجها شركة Wuzhong إلى آلة CNC باستخدام نظام FAGOR 8055TC CNC ، عند معالجة الألواح ،تحركت محور X بعيدا عن الألواح من تلقاء نفسها عندما لمست الأداة أجزاء قطرها أكبر من جسم اللولبي بدون أمر حركة محور Xعندما تتصل الأداة بأجزاء القطر الأصغر في جسم اللفاف ، يتحرك محور X نحو اللفافات بمفرده ، مما يتسبب في تحرك محور X ذهابًا وإيابًا.   بعد التحقق من نظام CNC للآلة الآلية ، تبين أنه عندما يتم تشغيل محور X ، يتم قفل محرك سيرفو التيار مع قوة القفل الذاتي.عندما كان مكون اكتشاف الموقف من محور X محمي وتغير إلى حلقة نصف مغلقة، اختفت ظاهرة حركة محور X أثناء التصنيع. يعتقد بعض الناس أن هذه الظاهرةولكن تم العثور عليه من خلال التفتيش أن الغطاء الخلفي من المسمار كرة محور X كان فضفاضالذلك عندما تتصل الأداة مع أجزاء قطرها أكبر من جسم اللفة ، يمارس جسم اللفة قوة "أعلى" على محور X ، مما يدفعه بعيدا عن قطر جسم اللفة. في هذا الوقت ،حركة محور X لا تسببها تعليمات آلة آلة CNCأظهرت قاعدة الشبكة المستخدمة للكشف عن موقع محور X أن محور X تحرك نحو اتجاه "+ X" (بعيدا عن قطر جسم اللف) دون أي تعليمات نظام CNC.وظيفة حاكم الشبكة هو اكتشاف ما إذا كان المحور الخطي يتحرك بدقة تحت تأثير تعليمات CNCإذا كانت الحركة غير دقيقة، فإن نظام CNC يتدخل لوضع المحور الخطي إلى الموقف الصحيح. لذلك عندما تتصل الأداة بأجزاء قطرها أصغر في جسم اللفة،هناك فجوة معينة بين الأداة وجسم اللفةمن خلال وظيفة حاكم الشبكة، يتحرك محور X نحو قطر جسم لفة لوضعها في موقف إحداثيات محور X الصادرة عن نظام CNC. بهذه الطريقة،عندما تدور جسد الدوران دورة واحدة دون أي تعليمات البيانات لتحريك محور X، يتناوب محور X بين التنقل بعيداً عن قطر جسم اللفة وإلى ذلك ، مما يسبب حركة ذهاب وإياب أثناء معالجة اللفة بسبب الغطاء الخلفي الضعيف للمسمار الكروي.   في آلة CNC حيث يتبنى محور خطي معين حلقة مغلقة بالكامل ، يحدث هزة المحرك وتذبذب العمود. عندما يتم حماية مكون اكتشاف الموقف ،هذه الظاهرة غير الطبيعية تختفيعموما، عنصر اكتشاف الموقف، مثل حاكم الشبكة ورأس القراءة،يجب التحقق أولاً لمعرفة ما إذا كانت نظيفة وما إذا كان وضع تركيب رأس القراءة معقولًا، وينبغي استبعاد عنصر اكتشاف الموقع.

كيفية التحقق من جودة شفرة الشفرة في آلة الشفرة وضبطها؟

فيما يلي متطلبات ونقاط لجودة لحام شفرة القطع:   Ⅰتحقق من قوة اللحام: استخدم عجلة طحن كربيد السيليكون الخضراء لطحن الجزء الخلفي من شفرة القطع ، تحقق من سمك طبقة اللحام ، ويجب أن تكون الدرجة أقل من 0.15 مم.يجب أن يكون هناك أي مسامية وغير كافية مواد لحام في الجزء السفلي من دعم الطرفيجب أن لا يتجاوز طول اللحام غير الممتلئ 10٪ من الطول الإجمالي لللحام. إذا كانت هناك مسام، فإن الشفرة ستسقط أثناء القطع.     Ⅱتحقق من موقع الشفرة في الفتحة، مثل تحريك الشفرة والانحناء الذي يتجاوز المتطلبات التقنية. يجب إعادة لحامها.     Ⅲتحقق من قوة لحام الشفرة: اضغط على الشفرة بمطرقة خشبية أو بمطرقة برونزية بقوة معتدلة ، أو اضغط على عمود الشفرة بمطرقة بقوة كبيرة.يجب أن لا تسقط الشفرة من فتحة لتكون مؤهلةلا يتطلب فحص قوة لحام الشفرة واحدة تلو الأخرى، ويمكن استخدام أخذ عينات.     Ⅳتحقق من مسطحة الشفرة: إذا كانت هناك ثقوب واضحة على الشفرة ، فهذا يشير إلى أن الشفرة مفرطة الحرارة وتشوه. يجب أن يتم حرق الشفرة وإعادة لحامها.     Ⅴ.تحقق من وجود شقوق: بعد تنظيف الشفرة بالكروسين، إذا كانت هناك شقوق على شفرة قشر آلة قشر، فإن الكروسين سوف يخترق الشقوق ويظهر كخط أسود،والتي يمكن ملاحظتها بالعين المجردة أو بزجاج مكبريمكن أيضا استخدام طريقة اختراق اللون: يتم إعداد محلول عن طريق خلط 65% من الكيروسين، و 30% من زيت المحول، و 5% من زيت إبرة الصنوبر، و يضاف القليل من الأحمر السوداني.وضع جزء الشفرة من شفرة القطع في محلول لمدة 10-15 دقيقة، ثم شطفها بالماء، وتطبيق طبقة من الطين الأبيض كاولين، ومراقبة سطحها بعد الخبز. إذا كانت هناك شقوق على شفرة، وسوف يظهر لون المحلول على الطين الأبيض،والتي يمكن رؤيتها بالعين المجردةالشفرات مع الشقوق لا يمكن استخدامها وتحتاج إلى إعادة لحام.   لتعديل مسافة شفرة الشفرة في آلة الشفرة، اتبع الخطوات أدناه: 1إزالة الشفرة السفلية وتنظيفها واحدة تلو الأخرى. 2يمكن استخدام الشفرة على الجانبين الأربعة، اختر الجانب الجيد و قم بتثبيته بإحكام. وتحقق من المسطحة في الاتجاهين الأفقي والعمودي للشفرة. 3.إزالة الشفرة العليا وتنظيفها واحدة تلو الأخرى. وبالمثل، يمكن استخدام الشفرة على الجانبين الأربعة، واختيار الجانب الجيد وتثبيته بإحكام.والتحقق من السطوح في الاتجاهات الأفقية والعمودية للشفرة. 4الشفرة العلوية ثابتة ولا يمكن ضبطها. نحن نعدل مسافة الشفرة من آلة القص عن طريق ضبط الشفرة السفلية. 5ابحث عن المسمارين على الجانبين الأيسر واليمنى من الشفرة السفلية لزيادة المساحة المفتوحة 6ابحث عن المسامير التي تدفع الشفرة السفلية لتقليل المساحة المفتوحة. هناك محار احتياطي مغلق فوقها، عادة على الجانب الداخلي. 7.افك أربعة محاور على الجانبين الأيسر واليمنى من طاولة الشفرة السفلية 8انخفضي الشفرة العليا إلى الموقف المناسب يدوياً، ويبدأ المشغل في ضبطها من منطقة تغذية المواد في آلة القص. 9استخدم مقياس القابس لإجراء تعديلات تقريبية من الجزء الذي لا تلامس فيه الشفرات العليا والسفلية على الجانب الأيسر إلى 0.5 ملم. 10تحريك اليدوي العربة لتحريك شفرة إلى الموقف الوسط وتعديلها إلى 0.5 مليمتر للتعديل الخام. 11.حرك العربة يدوياً لتحريك الشفرة إلى الموقف الأوسط بين الشفرات العلوية والسفلية على الجانب الأيمن دون إيقافها، وقم بتعديلها إلى 0.5 مليمتر للتعديل الخام. 12خفض الشريحة يدوياً إلى الموقف المناسب وابدأ في ضبطها الدقيق 13.استخدم مقياس الحساسة للتحسين من الجزء الذي لا يتم فيه تشغيل الشفرات العليا والسفلية اليسرى حتى يتمكن مقياس الحساسة من إدخال ثلاثة أسلاك ولكن ليس خمسة أسلاك 14.حرك الشفرة يدوياً إلى الموقف الأوسط وابدأ في ضبطها الدقيق حتى يتمكن مقياس الحساس من إدخال ثلاثة أسلاك ولكن ليس خمسة أسلاك 15.Manually move the trolley to move the blade to the right side position where the upper and lower blades are not disengaged and begin fine-tuning until the feeler gauge can enter three wires but not five wires. 16ما أعلاه هو للسيارات الجديدة وتعديل دقيقة حتى القياس يمكن أن يدخل ثلاثة أسلاك ولكن ليس خمسة أسلاك. 17بالنسبة للسيارات القديمة، قم بتحسين المقياس حتى يتمكن مقياس الحساس من إدخال عشرة أسلاك ولكن ليس عشرين أسلاك. أو قم بتعديل مناسب وفقًا لـ 1/10-1/20 من سمك صفيحة المعدن المطلوبة. 18إذا كانت حافة شفرة آلة القص حادة ، وهناك حفرات على حافة ورقة القطع ، يمكن تقليل المسافة بين الشفرات العليا والسفلية بشكل مناسب.  

ASU خلية القطع التلقائي / مركز آلة القص التلقائي

وصف الإنتاج: يمكن أن يؤدي استخدام وحدة القص الأوتوماتيكية ASU إلى زيادة مستوى التشغيل الآلي لمعالجة الصفائح المعدنية بشكل كبير ، مما يقلل من كثافة اليد العاملة والإنتاجية العالية والجودة العالية والكفاءة العالية والعوائد العالية. ميزات الإنتاج: الأجزاء المهمة تعتمد منتجات ذات علامات تجارية عالمية شهيرة وتحسن من موثوقية ودقة المعدات. السفر إلى الفضاء المناسب لاستيعاب تجهيز القطع الأثرية الكبيرة والمعقدة. تضمن تقنية فصل اللوحة المتقدمة أن يتم إمساك لوحة واحدة فقط في كل مرة. إنها تعتمد نظام التحكم الأوتوماتيكي لتحقيق التشغيل التلقائي للمواد ، مواد التغذية ، المواد الدقيقة والتفريغ. وهي مجهزة بلوحة المشبك والمشبك لضمان اتساق كل منتج. سنعمل 24 ساعة في اليوم وقلل من مهمة العمل الشاق. وفقًا لقطعة العمل المختلفة ، يمكن تغيير أداة الرقصة بمرونة لتلبية متطلبات المعالجة المختلفة. المعلمة التقنية الرئيسية اسم وحدة ASU4 ASU8 `ASU12 ASU16 قدرة التحميل كلغ 40 60 80 120 س السفر مم 5000 6000 6000 6000 نعم السفر مم 1000 1250 1600 1600 ي السفر مم 1000 1350 1350 1350 ضغط العرض MPA 0.55 0.55 0.55 0.55 قوة المحرك كيلووات 9 12 14 16 الطول الإجمالي مم 7100 8400 8400 8400 العرض الكلي مم 2500 2980 3480 3480 الارتفاع الكلي مم 3700 4200 4200 4200 الوصف والمواصفات الواردة في هذا الكتالوج قابلة للتعديل دون إشعار.

Error , Not Found

الاسم: CNC الفرامل الهيدروليكية الصحافة 160ton 3200 4 + 1 محور مع DA66T 3D تصدير أوروبا الأدوات: واحدة V + معقوفة لكمة الموديل: 160ton 3200 DA66T محور: 4 محور + CNC التاج الميكانيكية. تكوين الفرامل الصحافة الهيدروليكية الكهربائية باستخدام الحاسب الآلي: 1.1.CNC النظام: هولندا DA66T السيطرة 4 + 1 محاور (Y1 ، Y2 ، X ، R ، V) 1.2.النظام الهيدروليكي: الأصلي ريكسروث ألمانيا. 1.3 حاكم صريف: GIVI ، إيطاليا. 1.4 المضخة: ريكسروث ، ألمانيا 1.5 العنصر الكهربائي: شنايدر. 1.6 محرك سيرفو وسائق: دلتا ، تايوان. 1.7 الأدوات: أدوات العلوي تحامل سريع ومع تعويض ، أداة أقل مع متعددة أدوات V.Segmented وفقا لمتطلباتكم. 1.8 حلقة الختم: NOK ، اليابان. 1.9 دعم الجبهة مع الجدول ، يمكن أن تتحرك اليمين واليسار. 1.10 الجدول السفلي آلية التتويج الميكانيكية بواسطة دليل التحكم. 1.11. مع الأبواب الجانبية السلامة والأبواب الخلفية. 1.12. نظام هيدروليكي مع صمام الأمان ، مع موقف بكرة ومانومتر 1.13 مع كل معدات الأمن رصدها. 1.14 مع سلامة الليزر. فيديو الجهاز: https://www.youtube.com/watch؟v=tVZhdI_8WW0&feature=share

لماذا تحتاج إلى استخدام آلة الحز CNC / آلة القطع CNC V في صناعة الصفائح المعدنية.

الآن ، في هذا البلد الصناعي ، أصبحت آلة CNC V Grooving جهازًا شائعًا للغاية. لذلك ، ما هو استخدام آلة الحز V؟ ما هو التطور المستقبلي لآلة الحز CNC CNC؟ دعونا نلقي نظرة فاحصة على فئتين رئيسيتين لوضع. 1.Process خصائص V- الحز من صفائح معدنية رقيقة قبل الانحناء. الحافة المنحنية للشغل بعد الانحناء صغيرة وليس لها دائرة نصف قطرها. توضح عملية الانحناء أن نصف قطر حافة قطعة الشغل بعد الانحناء يتناسب مع سمك قطعة الشغل التي تم ثنيها ، لأن الـ V رفيعة على الصفائح المعدنية. بعد تكوين الأخدود ، فإن سماكة مادة الطبقة المتبقية لا تزيد عن نصف سمك المادة الأصلية ، أو أصغر ، بحيث يتم تقليل نصف قطر حافة قطعة العمل بعد الانحناء أيضًا بشكل متناسب. علاوة على ذلك ، نظرًا لأن سمك المادة المتبقية للورق بعد الأخدود ذي الشكل V صغير ، فإن قوة التشوه في وقت الانحناء تكون صغيرة أيضًا ، ولا يؤثر الانتشار على المساحة غير المطوية ، بحيث يكون سطح الصفائح المعدنية المثنية. الشغل لا يوجد لديه الانكسار. هذا سوف يلبي المتطلبات الخاصة بالديكورات الراقية في الفنادق والمطاعم والمطاعم والمباني التجارية والبنوك والمطارات وأماكن أخرى. 2. قوة الانحناء المطلوبة للحد من انحناء المادة ورقة معروفة من عملية الانحناء. قوة الانحناء للمادة ورقة تتناسب أيضا مع سمك المادة ورقة المراد ثنيها ، والمواد الصفائح المعدنية على شكل V قبل الانحناء. بعد الأخدود ، يبلغ سمك الورقة المتبقية حوالي نصف سمك الورقة الأصلية ، أو أصغر ، بحيث يتم تقليل قوة الانحناء المطلوبة لثني الورقة ، بحيث تكون الورقة الطويلة على آلة ثني الحمولة الصغيرة . من الممكن أيضًا الانحناء. يمكن أن تقلل من الاستثمار في المعدات وتوفير الطاقة. 3. بعض المواد الخاصة يمكن ثنيها في أنابيب مستطيلة على آلة ثني مشتركة مع قالب عالمي. لا يمكن ثني هذا النوع من المواد على آلة ثني شائعة ، أو يتم استخدام تصميم خاص لقالب معقد لإكمال العمل. ومع ذلك ، من خلال التحكم في عمق الأخدود V لمادة الصفائح المعدنية الرقيقة ، من الممكن ثني النوع الخاص للمادة المثنية على آلة الثني العادية باستخدام قالب للأغراض العامة. الطريقة المحددة هي: يتم التحكم في سماكة المادة الصفيحة المتبقية من الأخدود- V في عملية الانحناء الأخيرة إلى حوالي 0.3 مم ، بحيث تكون زاوية الارتداد لعملية الانحناء صغيرة ، ولن ينتعكس الأنبوب المستطيل ويتشوه بعد صب. 4. وضع طول الجانب المنحني قبل الانحناء يمكن استخدام أخدود التخطيط على شكل حرف V للصفائح المعدنية الرفيعة لتحديد موقع طول الجانب المنحني مسبقًا قبل الانحناء ، ثم اتبع حرف V المكتوب مسبقًا على آلة الثني . نوع الأخدود السلكي مصمم منحنى ، وذلك لضمان دقة طول الجانب المنحني ، ويمكن أن يحل محل وظيفة المادة الخلفية لآلة ثني التحكم العددي. بطبيعة الحال ، فإن الفرضية هي أن دقة تحديد الموقع لجهاز التخطيط من النوع V يجب أن تصل إلى ± 0.05 مم.

سمارت CNC 4 بكرات لوحة المتداول آلة ميزة مقدمة

W12 سلسلة CNC الهيدروليكية 4 أسطوانات لوحة المتداول آلة   نمط الهيكل: إنها تنتمي إلى أربعة آلة لف ألواح الأسطوانة. وهي تستخدم على نطاق واسع في تصنيع أوعية الضغط ، والآلات ، والطاقة الكهرومائية ، والبناء وغيرها من الصناعات في جسم البرميل ، والانحناء الدائري ، ولها أيضًا وظيفة فحص الدائرة والتسوية. الأسطوانة العلوية مدفوعة بمحرك هيدروليكي ، من خلال الاحتكاك بين اللوح المعدني والأسطوانة العلوية لدفع الأسطوانة السفلية والبكرات الجانبية تدور ، وتزويد عزم الدوران للوحة الانحناء. خزان الزيت الهيدروليكي: تتحرك الأسطوانة السفلية لأعلى ولأسفل ، وتتحرك الأسطوانة الجانبية جنبًا إلى جنب مع القوس.   ميزات الأداء: 1. من السهل أن تعمل ، منحنى شكل غني. 2. تحكم CNC ، قراءات رقمية لموضع كل بكرات.دقة عالية ودقة دقيقة. 3. محرك هيدروليكي كامل ، كفاءة عالية وتوفير الطاقة ، قوة الدفع تعادل 60٪ التقليدية 4. بمجرد التشكيل ، تكون الإنتاجية أعلى بنسبة 50٪ -80٪ ​​من ثلاث آلات ثني الأسطوانة 5. محاذاة المواد مريحة ودقيقة ، وتجنب الظاهرة الجانبية الخاطئة 6. جهاز الانحناء المخروط. 7. التشحيم الدائم (تحمل الحياة دون التزود بالوقود) 8. تقوم الأسطوانة العلوية والسفلية بتثبيت اللوحة أثناء التدحرج دون الانزلاق. 9. يمكن أن يصل قطر الانحناء الأدنى للاسطوانة إلى 1.1 مرة قطر الأسطوانة العلوية ، الحافة المسطحة الفائضة أصغر من أي نوع من آلات درفلة الألواح الأخرى. 10.يمكن تركيب الجهاز الحامل وجهاز التغذية وجهاز الدعم بسهولة. 11. شهادة CE

الصين الذكية CNC CNC الشخصي الانحناء آلة ميزة مقدمة

W24S سلسلة الانحناء آلة / قسم الانحناء آلة   مقدمة الجهاز: إن آلة ثني الملف الشخصي هي معدات عالية الكفاءة تستخدم لثني جميع أنواع الملفات الشخصية مثل الزاوية ، القناة ، العارضة I ، القضيب المسطح ، الأنبوب المربع ، الأنبوب ، الأنبوب وما إلى ذلك. هو على نطاق واسع في الصناعات البترولية والكيميائية وحوض بناء السفن وتشغيل المعادن وصناعة الآلات. الميزات: 1.نقل هيدروليكي كامل ، تحكم مركزي كهربائي ، قراءة رقمية ، بمجرد التغذية دون العودة لإنهاء الانحناء وقبل الانحناء وعملية أخرى. 2.الأسطوانة العلوية ثابتة ، تتحرك الأسطوانة السفلية عن طريق رفع القوس حول مركز ثابت.يمكنها الصعود والهبوط بشكل منفصل كما يمكن أن ترتفع وتهبط في نفس الوقت. 3.ثلاث لفات محرك مثبتة بمحرك هيدروليكي ، بدون انزلاق ، حتى بالنسبة للمواد الأرق يمكن أن تكون مثنية. 4. بكرات دليل جانبية لضمان الجودة العالية لثني المقطع غير المتماثل. 5. وظيفة كاملة ، استبدال القالب ، يمكن عازمة الملف الشخصي المختلفة. 6. الرأسي والأفقي اختياري. 7. nc أو cnc يمكن اختياري من قبل العملاء. 8. شهادة CE.

SMART CNC مضاعفات CNC الصحافة الفرامل مقدمة

1. ثلاث مراحل المحركات غير المتزامنة ومضخة التدفق الكبيرة كمصدر هيدروليكي نشط للطاقة (الفرامل الصحافة المشتركة ، الحاضر استخدام معظم المصنع) 2. محرك سيرفو بدلاً من محرك غير متزامن ، تكنولوجيا المضخة المتغيرة بمحرك مؤازر يمكن أن تقلل بشكل كبير من ضوضاء الآلة ، تقلل من درجة حرارة الزيت ، الحرارة وتوفر أكثر من 40٪ من الطاقة. 3. استخدام تكنولوجيا التحكم في المضخة ثنائية الاتجاه الدولية المتقدمة ، مزيج مثالي من محرك سيرفو مزدوج ونظام التحكم في مضخة المكبس ، يمكن الحصول على رد فعل وسرعة أسرع ، ويقلل بشكل كبير من استخدام الزيت الهيدروليكي ، درجة حرارة الزيت ويوفر أكثر من 60 ٪ من الطاقة . CNC مضاعفات الصحافة الفرامل 160ton 3200 مع داعم CNC.